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一套包含衣橱、衣柜、床头柜、茶几床五件商品的TRYSIL产品在宜家的售价为2800元。之所以能给消费者提供这个价格的原因在于，宜家通过设计已经能够使得原材料的利用率达到99%。而其方法也是再简单不过，衣柜的木板锯下后剩下的小木板可以用作抽屉的原材料。通过设计到生产制造的合作，宜家能够最大限度地避免“浪费的罪恶”。
在宜家有一个测算，如果能够节省1%的物流仓储空间，便能够节省600万欧元。拉克边桌是一个非常典型的案例。宜家通过与多个供应商合作，开发出一个能够把四个桌腿放到桌子里面的包装方式，使得最后的包装体积对比原先减少了一半，也就是说，一辆货车运输一次能够运载原本双倍的货物。同时，随着中国采购量的提升，这个产品从原来波兰进口变成在中国本地生产。通过这些改动不但使其零售价格在一年间下降了43%，同时每年可以为宜家节省28万欧元的成本。
在宜家产品的5个生产环节中，只有制造的环节不由宜家全权控制，需要通过外部采购完成。中国制造业正在进行新一轮的产业升级。比其他市场更高的成本通胀、更高的运输成本、贸易壁垒的风险以及人工短缺使得“中国制造”已经不再是跨国公司的首选。以纺织业为首的低端行业正在向东南亚迁移。
双生
去年，喜临门家具股份有限公司工副总裁王珺华来到瑞典阿姆霍特，他作为中国供应商的代表之一参加宜家供应商大会。在为期一周的时间内，王珺华参观了宜家在位于欧洲的代工厂，并且和来自其他地区的宜家代工厂进行了交流。末了，他还受到英格瓦的邀请，和另外49个宜家在中国最优秀的供应商，来到英格瓦的家中度过了半天的时光，享用了一顿当地的晚餐并且欣赏了一段颇具当地风情的舞蹈表演。
这个活动的组织者叫皮特(Peter Wisbeck)，皮特是宜家贸易中国有限公司的负责人。他负责向多达350个中国供应商进行采购，喜临门便是其中之一，专业制作床垫。喜临门位于浙江绍兴，自从金融危机之后，江浙一带以纺织业为主的中国制造业纷纷陷入了困境，甚至倒闭。但宜家向喜临门的采购金额一直非常稳定。2011年度喜临门向宜家公司销售实现的营业收入为2.8亿元，占当期营业收入的比例为33.93%。依靠稳定的代工订单以及自己零售渠道的壮大，喜临门今年7月在上交所上市。
回国之后，王珺华立即把在宜家瑞典工厂获得的收获变成了喜临门工厂中的现实。王珺华在欧洲的一家板式工厂的参观中发现了一种机器手，这种机器手能够把掉落在地上的泡沫捡起放回生产线，有效地提高工人的工作效率。在喜临门床垫生产过程中经常会发生泡棉掉落在地的情况，王立即想到可以用同样的方法提高生产效率，于是引入了该种机器手。
“我们整个制造业离世界先进水平还有很大一段的距离。这个距离首先是我们企业经营者的一种管理理念，然后再到整个工厂的硬件设施，再到员工的技能提高，差距确实不是一两天能够解决的，但是标杆树在那里，我们就有了目标。”王珺华说。
中国制造业正在面临新一轮产业升级，机器将代替人工更有效率地节省企业的成本。喜临门另外购置的一款机器是“装套机”。这款机器能通过挤压海绵使得床垫拉链在小开口的情况下将海绵塞进去，最终较原先节省60%的拉链长度。
全产业链中，采购环节对于成本控制以及终端产品质量好坏来说非常重要，宜家也需要从日益上涨的中国采购成本中省下每一分钱。中国的550个员工负责从玻璃、蜡烛到办公椅和板式家具等17个品类的采购。如何和他们共同发展生意变得尤为重要。
供应商也抱怨宜家压价过低。“在那时候我们也跟我们的供应商达成一个非常清晰的共识，我们需要增加我们的自动化来提升我们的竞争力。”Peter Wisbeck说。