生产部组装物料员工作职责

生产部组装物料员工作职责

1、提前备料，确保生产线不停顿，并确保领料数量准确性；

2、现场物料管理：

A、产品排线时，按岗位发放所需物料，并记录于物料收发记录，

B、生产过程中统计各岗位物料报废情况，并记录于报废统计表，报废物料分类摆放

C、换线前，督促各岗位员工完成本工序工作，确认清楚该岗位工作100%完成方可换线并在换线前结合员工填写的工序产能记录，及剩余物料记录回收物料状况，记录于物料收发记录；

D、换线完成后，前一款产品剩余物料在一个工作日内须全部清退完毕；

E、确保每天完成的产品当天入库，并于下午5点前提报当天入库申请单至经理处签字；

F、至少每小时巡线1次，督导员工物料的规范使用，合理放置及下班的物料归位，对下班物料未归位于袋子的员工给予记录，扣配合度考评分；

G、每款产品下线提报物料收发记录、每天提报报废物料清单、

3、物料或产品的现场存储

物料要求定位摆放，分材料放置区、待检区、合格品区、不合格品区、待处理区其中材料放置区：电子、五金件放线头处，4最多4个筐子摆放；辅料适量发放，未发放部分锁住、塑料件务必称重或数数，确保领料数量的准确性、将其规范摆放在材料放置区，不压线、筐子高度规定两层；

4、产品送检与维修

产品经线检检验后，推至待检区，PQC拉至检验区须与物料交接，并做记录物料须跟踪检验状况，如判不良，则需与PQC交接，将产品拉回重新线检，并将不良移交维修员修理，并做记录；

5、产品的标示与入库：产品经线检检验后，线检须填写物料标示卡：注明生产日期、货号、状态、数量、品质状况、品管签字等；  物料员须在PQC抽检合格后再次确认数量及物料标示卡是否有标示。

6、环境管理：为确保工作的有序性进行，物料员对班组的工作环境应起到督促管理的作用规范员工的相应行为习惯，确保工作环境的整洁。

7、代理职能：组长不在岗时，代理组长职务，管理班组工作进行；