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今日，广东省质监局发布消息称，在最近该部门对全省食用油生产企业开展的专项检查中，发现作坊式、小型生产企业生产的花生油质量堪忧。据广东省质监局介绍，此次专项检查共检查全省食用油、油脂及其制品企业727家，发现20家小型企业的食用油产品黄曲霉毒素B1超出标准限量值。不合格企业多为小规模的加工厂，均采用半精炼工艺，生产量较小，主要以散装形式零售供应附近居民。
然而，造成这些食用油不合格的原因主要是这些企业没有严格按规定进行原料进货把关，食品安全主体责任不落实。比如，花生在生长、储存过程中由于天气湿热发霉，黄曲霉菌生长繁殖产生黄曲霉毒素。一些企业对购进的花生原料没有严格筛选和检测，部分霉变花生被用于食用油生产，导致了黄曲霉毒素超标。
其实，该类问题的出现，完全可以通过正确的安全措施来进行避免，小作坊式的食用油加工企业安全意识不强，没有采取相应的安全措施对整个食用油的加工生产过程进行有效的消毒灭菌，从而导致了黄曲霉毒素的超标。
这一类小型的企业，应该采用正确的消毒灭菌方式，在原材料的储存，已经食用油的生产加工中进行不间断的消毒灭菌，才能做到安全有效。毕竟，监管仅仅是食品安全的一个方面，食品生产企业的自觉也极其重要。
只有采用了正确的消毒灭菌方式，才能更好的追求经济效益，并且对人们身体健康负责，产生良好的社会效益。
目前已经被很多其他食品生产企业所广泛采取的动态消毒灭菌技术能够很好的解决食用油在生产过程中的霉菌素超标问题，且因为其消毒灭菌的不间断性，较其他消毒灭菌方式有着独特的优势。据上海康久消毒技术有限公司工程师周立法介绍，这种消毒灭菌技术的杀菌原理是通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，污染空气被抽进发生腔内，带负电细菌被分解击破，整个杀菌过程只需0.1秒，再经药物浸渍型活性炭等组件二次杀菌过滤后，受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该杀菌技术也可称作为“食品动态杀菌机”。
无论是在原材料的储存，还是在对原材料的加工过程中，动态消毒灭菌技术都能很好的进行有效的消毒灭菌，使得整个生产过程处于菌落数达标的状态，小型食用油加工企业同样能够生产出安全放心的食用油，对人民群众健康负责。