石油天然气油气储运安全技术

石油天然气油气储运安全技术

1．防腐绝缘与阴极保护

输油气管道：

①输油气管道选择路由时，应避开有地下杂散电流干扰大的区域。

②与电气化铁路平行时，应保持一定距离。

③管道因地下杂散电流干扰阴极保护时，应采取排流措施。输油气管道全线阴极保护电位应达到或低于一0.85V，但最低电位不超过一1.50V。

输油气站：

①输油气站的进出站两端管道，防雷击接地措施不应影响管道阴极保护效果。

②埋地输油管道需要加保温层时，在钢管的表面应涂敷良好的防腐绝缘层。在保温层外有良好的防水层。

③裸露或架空的管道应有良好的防腐绝缘层。带保温层的，应有良好的防水措施。

④大型跨越臂段的人土端与埋地管道之间要采取绝缘措施。

⑤对输油气站内的油罐、埋地管道，应实施区域性阴极保护，且外表面涂刷颜色和标记应符合相应的标准规定。

2．管道的监控

复杂的油气管道应设置计算机监控与数据采集(SCADA)系统，对输油气工艺过程、输油气设备及确保安全生产的压力、温度、流量、液位等参数设置连锁保护和声光报警功能。SCADA系统配置应采用双机热备用运行方式，网络采用冗余配置，且在一方出现故障时应能自动进行切换。重要场站的站控系统应采取安全可靠的冗余配置。

3．管道检测

①实施管道内检测的管道，收发球筒的尺寸满足相应技术规范的同时，还应满足内检测器安全运行的技术要求。

②管道及其三通、弯头、阀门、运行参数等应符合有关技术规范并满足内检测器的通过要求。

③发送管道内检测器前，应对管道进行清管和测径。

④检测器应携带定位跟踪装置。

⑤检测器发送前应调试运转正常，投运期间应进行跟踪和设标。

4．管道维抢修

①视具体情况，储备相当数量的管材、阀门、法兰、弯头、堵漏工(卡)具等物资。

②合理配备管道抢修车辆、设备、机具等装备，并定期进行维护保养。

③管道维抢修现场应采取保护措施，划分安全界限，设置警戒线、警示牌。

④进入作业场地的人员应穿戴劳动防护用品。

⑤在管道上实施焊接：工作之前，对焊点周围可燃气体的浓度进行测定，并制定防护措施。焊接操作期间，应对焊接点周围和可能出现的泄漏进行跟踪检查和监测。

⑥管道带压封堵、开孔：使用前认真检查机具和设备；进行管道封堵作业时，管道内的介质压力应在封堵设备的允许压力之内。采用囊式封堵器进行封堵时，应避免产生负压封堵。

⑦管道维抢修作业坑应保证施工人员的操作和施工机具的安装及使用。作业坑与地面之间应有安全逃生通道，安全逃生通道应设置在动火点的上风向。

⑧管道维抢修结束后，应及时对施工现场进行清理，使之符合环境保护要求。及时整理竣工资料并归档。