广西、云南“糖能联产”的发展方向

  “糖能联产工艺技术和制糖行业节能节水减排新工艺”列为轻工重点行业技术创新与产业化项目，表明国内制糖业产业升级改造将紧紧围绕循环经济、节能减排做文章

 
广西良圻制糖有限公司的节水治污系统

“糖能联产”是发展方向

    “国内糖业主要是利用甘蔗或甜菜生产一级白砂糖，但其单一经济（产品）为主的模式难以有效利用甘蔗资源，采用‘糖能联产’工艺技术，可以生产酒精（即燃料乙醇）。”广西制糖学会理事长、广西大学轻工与食品工程学院教授卢家炯表示。“糖能联产”是目前世界糖业的重要发展方向。在上世纪90年代末，国外糖业已将行业发展方向定为“能源基地”和“新产品、新能源和新化学工业开发原料”产业群。利用“糖能联产”工艺技术，甘蔗制造酒精在巴西已实现工业化20多年，巴西的甘蔗乙醇已成为仅次于石油和石油产品的第二位能源（超过水电）。

    与世界先进国家相比，目前我制糖业的“糖能联产”工艺技术水平相对较低。2008年，广西首条“二步法”生产线才正式在广西东亚扶南糖业公司投产，以糖料蔗为原料生产燃料乙醇、生物能源产品仍停留在研究阶段，而巴西2005/2006年榨季用糖料蔗生产酒精的占比已过半，达到52％。

    记者在采访中了解到，目前我国甘蔗亩产仅为4.3吨左右，单产提升空间较大。前不久，有关部门已选育出亩产6—7.5吨的糖能兼用品种，若大面积种植，将大幅提高甘蔗产量，不仅可以进一步保障食糖原料供应，还可以为酒精生产提供保障，而这也对糖能联产工艺技术提出了更高要求。

    尽管全球处于经济危机的环境当中，但国际糖业组织认为，不断增加的乙醇消费以及来自亚洲和中东地区的白糖需求将帮助糖市需求维持增长。而糖是乙醇加工中生产效率最高和最为环保的给料，甘蔗制乙醇的能量是生产乙醇所需消耗能量的8倍，而玉米乙醇和小麦乙醇的能量分别只有1.5倍和1.2倍。

    “十一五”期间，我国重点在广西、广东、云南、海南、福建等南方5省区，加大了糖能兼用甘蔗良种的推广应用力度，加强产业化生产基地建设，鼓励和支持制糖企业在“糖能联产”工艺技术领域的研发。今年早些时候，广西丰浩酒精有限责任公司等5家企业与广西科学院等高校院所签订了5项“糖能联产新技术新工艺产业化示范”科技合作项目，投资金额为6000万元。清洁生产技术有待突破

    在推动“糖能联产”工艺技术的同时，糖业节能节水减排新工艺也成为轻工技改投资方向。

    糖业是COD（工业化学需氧量）的排放大户。在我国糖业最大产区广西，COD的排放总量居全国第一，占广西工业COD排放总量的37.5%%。据广西经委糖业与农产品加工处处长张鲁宾透露，糖业的污染主要是污水排放造成的。目前糖业吨蔗耗水平均为3.8吨，但各企业指标差异较大，好的企业吨蔗耗水小于1吨，差的企业超过10吨，有的企业甚至没有水循环系统，直接抽取直接排放。