黑米豆乳羹产品生产工艺

    谷类食物中含有大量膳食纤维、B族维生素和矿物质，具有润肠通便、减肥健美等保健功能。该系列产品以黑米豆乳羹为例，是将黑米与豆浆为主要原料、经过加工调配而成，独具特色香滑细腻的口感，营养及保健功能更突出，其优点是除去了豆腥味，结合了黑米独有的米香风味和豆浆的香甜。

    谷物饮料的出现，是顺应人们对健康的需求，该产品是对豆浆和传统八宝粥的一次改革和创新，其产品稳定性好，口感醇厚，回味悠长。

    [生产流程]

    大豆筛选→灭酶→浸泡→去皮→漂洗→粗磨→细磨→煮浆 ↓

                                                 →  均质 ↓

         黑米→预煮→粗磨→细磨（或者黑米→碾磨→糊化）↑      →  混合→定容→均质

                                  甜赛糖+白砂糖+稳定剂→溶解 ↑

    →灌装→灭菌→冷却→成品

    [生产工艺]饮料总量为1000mL。

    1.大豆的处理：大豆必须经过严格的挑选，杜绝霉变、砂石及其它一切杂质。开水热烫约三分钟后浸泡(由于大豆浸泡时间过长易引起酸败,可在浸泡液中加入少量小苏打，使其pH在8.0-9.0左右)，浸泡时间：冬天7~8小时，夏天3~4小时，用清水漂洗干净，然后加入大约250mL、磨浆，用打浆机中的滤网过滤，再将滤渣用大约150mL、80℃纯净水磨浆。

    2.煮浆：将磨好的豆浆采用水浴加热进行煮浆10-15分钟，使其去除豆腥味。

    3.黑米的处理：将黑米加入大约80mL水，放入杀菌锅中蒸煮15分钟，然后加入煮好的豆浆进行粗磨，用打浆机中的滤网过滤后，将滤渣用大约100mL、80℃纯净水进行细磨，备用。

    4.均质：将黑米浆与豆浆混合均匀后均质，均质压力为30Mpa/5~10MPa。

    5.溶胶：将稳定剂、甜赛糖与白砂糖干混均匀，撒入大约100mL、75~85℃纯净水加热使其充分溶解，无不溶颗粒。

    6.混合：将均质后的黑米豆浆与稳定剂液混合均匀，用80℃纯净水定容后进行均质，均质温度70℃、压力（30~35MPa/5~10ＭPa）。

    7.杀菌：将均质后的料液灌装后进行杀菌处理，杀菌条件121℃/15分钟。

    8.冷却：将杀菌后的样品放入水浴中冷却至常温，成品。

    [注意事项]

    1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定。

    2.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

    3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右，以确保产品的稳定性。